Ostatnie wpisy

Różnice między drutem SG2 i SG3 do spawania MAG – co warto wiedzieć?

Jeśli zastanawiasz się, **jaki drut do spawania metodą MAG** wybrać, poznaj kluczowe różnice między SG2 i SG3 — każdy z nich sprawdzi się w innych zadaniach. Ten przewodnik pomoże Ci podjąć trafną decyzję, zależnie od grubości materiału, obciążeń i typu konstrukcji.

1. Skład chemiczny – klucz do właściwości spoiny

SG2 zawiera umiarkowaną ilość manganu i krzemu — to drut uniwersalny, który dobrze współpracuje w różnych warunkach. SG3 z kolei ma ich więcej, co przekłada się na wyższą wytrzymałość i odporność spoiny, ale wymaga precyzyjniejszej pracy.

  • SG2 – mniejszy udział Si i Mn, bardziej tolerancyjny i łatwiejszy w obsłudze.
  • SG3 – większa ilość Si i Mn, lepsza odporność na obciążenia mechaniczne i korozję.

2. Wytrzymałość spoiny

SG2 oferuje solidną wytrzymałość odpowiednią do codziennych zastosowań, często do około 500 MPa. SG3 natomiast osiąga wyższą granicę, często około 550 MPa — jest to drut stworzony do konstrukcji, które muszą wytrzymać ciężkie użycie.

3. Płynność jeziorka i rozpryski

  • SG2 charakteryzuje się bardzo dobrą płynnością jeziorka i mniejszą liczbą odprysków — to sprzyja pracy ręcznej i precyzyjnej.
  • SG3 ma szybsze krzepnięcie i więcej rozprysków — wymaga bardziej stabilnej ręki i dobrego sprzętu, zwłaszcza przy większych grubościach materiału.

4. Zastosowanie w praktyce

SG2 to idealny wybór do lekkich konstrukcji: ogrodzeń, balustrad, drobnych napraw i prac warsztatowych. Wyższa jakość przy niższej cenie sprawia, że jest to bardzo uniwersalny drut.

SG3 sprawdza się w ciężkim przemyśle: konstrukcje nośne, ramy, hale, elementy pracujące pod obciążeniem. Daje solidne, trwałe spoiny, choć wymaga większej kontroli i często lepszego sprzętu.

5. Cena vs. wydajność

SG3 jest zazwyczaj droższy — ale inwestycja się opłaca tam, gdzie liczy się trwałość i wydajność. W przypadku zwykłych prac warsztatowych SG2 może być bardziej opłacalnym rozwiązaniem. Dobrym sposobem na wybór jest wykonanie porównawczej spoiny obiema opcjami na tym samym materiale i sprawdzenie jakości.

Podsumowanie

Cecha SG2 SG3
Skład (Si + Mn) niższy wyższy
Wytrzymałość spoiny do ~500 MPa ok. 550 MPa
Płynność jeziorka b. dobra mniej płynna
Rozpryski mniej więcej
Zastosowanie prace lekkie i uniwersalne konstrukcje ciężkie i przemysł
Cena niższa wyższa

Wybór między SG2 i SG3 zależy od konkretnego zadania. Dla codziennych, uniwersalnych zastosowań — SG2. Gdy zależy Ci na maksymalnej trwałości i wydajności — postaw na SG3. A najlepszym testem jest własna próba — spaw, który sam ocenisz najlepiej.